Effektiv Léisunge fir schwiewend Faser a glasfaserverstäerkte Plastik.
Fir d'Festigkeet an d'Temperaturbeständegkeet vu Produkter ze verbesseren, ass d'Benotzung vu Glasfaseren fir d'Modifikatioun vu Plastik eng ganz gutt Wiel ginn, an d'Glasfaserverstäerkt Materialien sinn an der Plastikindustrie zimlech reif ginn. Eng grouss Zuel vu Fakten hunn och déi gutt Leeschtung vu Glasfaser bewisen. Wéi och ëmmer, Glasfaser a Plastik sinn zwee verschidde Materialien, wat natierlech zu Kompatibilitéitsproblemer féiert.
Glasfaserbelaaschtung (oder Floatingfaser genannt) ass eng direkt Reflexioun vun der Kompatibilitéit vun deenen zwee a beaflosst d'Erscheinung vum Produkt eescht, wat zu Produktschrott féiert. Glasfaserbelaaschtung ass och e Problem, dat dacks beim Sprëtzgussprozess vu Materialien mat Faser begéint gëtt a vill Frënn gestéiert huet.
Wéi genau geschitt d'Expositioun vu Glasfaser?
Faserfüller ginn hiergestallt andeems Glasfasere mat Harz vermëscht a granuléiert ginn. Well d'Glasfaser vill manner flësseg ass wéi Plastik, bleift se während der Veraarbechtung op der Uewerfläch vun der Form, wouduerch d'Glasfaser ausgesat gëtt. Gläichzäiteg huet Glasfaser d'Roll vun der Kristallisatioun ze förderen, a PP a PA si kristallin Materialien. Kristallisatioun killt séier of; duerch séier Ofkillung ass et schwéier fir Glasfaser un den Harz ze bannen an ze bedecken, dofir ass et einfach, Glasfaser ausgesat ze produzéieren.
Bei der Produktioun vu Glasfaserverstäerktem Plastik gëtt et verschidde Léisunge fir de Phänomen vun der "schwiewender Faser" ze verbesseren:
1. Berécksiichtegt d'Kompatibilitéit vu Glasfaser a Matrix, Uewerflächenbehandlung vu Glasfaser, wéi z. B. d'Zousätzlech vun engem Kopplungsmëttel a Transplantat,
2. Erhéijung vun der Materialtemperatur an der Formtemperatur; héijen Drock an héich Geschwindegkeet; benotz d'Schnell-Heiss- a Kaltformtechnologie (RHCM),
3. DerbäisetzenSchmiermëttel, verbesseren dës Zousätz d'Grenzflächenkompatibilitéit tëscht Glasfaser an Harz, verbesseren d'Uniformitéit vun der dispergéierter Phas an der kontinuéierlecher Phas, erhéijen d'Grenzflächenbindungsstäerkt a reduzéieren d'Trennung vu Glasfaser an Harz, wouduerch d'Expositioun vu Glasfaser verbessert gëtt.Silikon-Additivgëllt als déi effektivstSchmierstoffSILIKE Technology ass eng onofhängeg Fuerschungs- an Entwécklungsfirma, déi Silikon-Additiver a China handelt. Et gëtt vill Zorte vu Silikon.Silikon-Additiver, dorënnerSilikon Masterbatch LYSI Serie, Silikonpulver LYSI Serie, Silikon Anti-Kratzer Masterbatch,Silikon Anti-Abrasioun NM Serie,Anti-Quetsch Masterbatch,Super Slip Masterbatch,Si-TPV, a méi, DësSilikon-Additiverhëllefen, d'Veraarbechtungseigenschaften vu Plastikmaterialien an d'Uewerflächenqualitéit vun de fäerdege Komponenten ze verbesseren.
Effektiv Léisunge fir d'Gestioun vun der Fasermigratioun a glasfaserverstäerkte PlastikSILIKE Silikonpulverfir d'Beliichtung vu Glasfaseren ze verbesseren!
D'Benotzung vunSILIKE SilikonpulverAn PA 6 mat 30% Glasfaser gouf festgestallt, datt et effektiv d'intermolekular Reibung reduzéiere kann, d'Flëssegkeet vun der Schmelz verbessert an d'effektiv Dispersioun vun der Glasfaser fördert. Gläichzäiteg,SILIKE Silikonpulverhuet eng gutt Abrasiounsbeständegkeet, thermesch Stabilitéit bei héijen Temperaturen an net-migréierend Eegeschaften. Dofir wäert PA6 mat 30% Glasfaser beim Héichtemperaturveraarbechtungsprozess keng Koksbildung a Nidderschlag vu niddregmolekularer Matière optrieden, fir sécherzestellen, datt de Glanz vun der Uewerfläch vum Produkt an d'Mobilitéit eropgeet, sou datt d'Glasfaser an de PA6 gläichzäiteg geschmolz kënne ginn, fir de Problem vun der Wellenfaser ze léisen, déi duerch d'Schmelze vun der Glasfaser-Aussetzungsphänomen entsteet, deen mat der Zäit op d'Uewerfläch vun der Form optrieden kann. Zousätzlech,Silikonpulverkann och hëllefen, Verzerrung a Schrumpfung während der Produktioun ze reduzéieren.
Fir méi Informatiounen iwwerSILIKE SilikonpulverFir Problemer mat schwiewende Glasfaser ze léisen, oder fir professionellen techneschen Support, kontaktéiert eis w.e.g.!
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 26. September 2023