• Neiegkeeten-3

Neiegkeeten

Spinning, och bekannt als chemesch Faserformung, ass d'Fabrikatioun vu chemesche Faseren. Ass aus bestëmmte Polymerverbindungen zu enger kolloidaler Léisung gemaach oder geschmolt an eng Schmelz duerch de Spinneret aus de feine Lächer gedréckt fir de Prozess vu chemesche Faseren ze bilden. Et ginn zwou Haaptarten vu Veraarbechtungsmethoden: Léisungsspinn a Schmelzspinn. Am Prozess kënnen déi folgend Veraarbechtungsschwieregkeeten entstoen:

Instabile Schmelzfluss:Well de Flux vu Schmelz vu ville Faktoren beaflosst ass, wéi Schmelzviskositéit, Temperatur, Flowrate, asw., Also am Spinnprozess, wann de Schmelzfloss net stabil ass, féiert et zu ongläiche Faserdurchmesser, Filamentfraktur, an aner Problemer.

Ongläiche Faser Stretching: Stretching ass e wichtege Schrëtt am Spinnprozess, deen d'Trennkraaft an d'Trensile Modulus vun der Faser erhéijen kann. Wéi och ëmmer, wann d'Stretchung net eenheetlech ass, féiert et zu ongläiche Faserduerchmiesser a souguer Fraktur.

Héich Defektrate:Am Spinnprozess, wéinst der Komplexitéit vun der Schmelz an der Verännerung vun de Veraarbechtungsbedéngungen, ginn dacks Mängel a defekt Produkter produzéiert, wéi Burrs, Kristalle, Blasen, asw. de Produit, a reduzéieren d'Qualitéit vum Produit an nozeginn.

Schlecht Faser Uewerfläch Qualitéit:Faseroberflächequalitéit ass e wichtege Faktor deen d'Fasereigenschaften beaflosst, déi direkt d'Adhäsioun an d'Uewerflächenaktivitéit vu Faseren an aner Materialien beaflosst. Am Spinnprozess, wann d'Faseroberflächequalitéit schlecht ass, féiert et zu engem Réckgang vun der Leeschtung vun der Faser a beaflosst souguer d'Liewensdauer vum Produkt.

Dofir, am Prozess vum Spinn, ass et néideg déi uewe genannte Veraarbechtungsproblemer ze léisen andeems d'Veraarbechtungsbedéngungen kontinuéierlech optimiséieren, de Prozessfloss verbesseren, d'Qualitéit kontrolléieren, d'Veraarbechtungshëllef bäidroen, asw., fir d'Qualitéit an d'Produktiounseffizienz vum Produkt ze verbesseren .

SILIKE Fluor-Free PPA: Optimisatioun vun Effizienz, Nohaltegkeet a Sécherheet bei Spinning Operatiounen >>

副本_副本_副本_简约清新教育培训手机海报__2024-01-05+15_49_39

SILIKE fluoridfräi PPA SerieProdukter sinn komplettFluoridfräi PPA Veraarbechtungshëllefentwéckelt vum SILIKE, mat enger breet Palette vun Uwendungen, déi traditionell PPA Fluoridatiounsveraarbechtungshëllef perfekt ersetzen, als Schmierstoff am Spinnprozess a kënnen eng exzellent Roll spillen:

Verbesserte Schmieregkeet: SILIKE Fluor-Free PPA SILIMER 5090reduzéiert d'Viskositéit vun der Schmelz a verbessert de Flux vum Schmelz. Dëst dréit zur glatter Extrusioun vum geschmollte Polymer an der Spinnausrüstung bäi a garantéiert eenheetlech Faserbildung.

Eliminatioun vu Schmelzbroch:D'Zousätzlech vunSILIKE Fluor-Free PPA SILIMER 5090reduzéiert d'Reibungskoeffizient, reduzéiert den Dréimoment, verbessert d'intern an extern Schmierung, eliminéiert effektiv Schmelzbriechung a verlängert d'Liewensdauer vun der Faser.

Verbessert Uewerfläch Qualitéit: SILIKE Fluor-Free PPA SILIMER 5090verbessert effektiv d'Uewerflächefinanz vun der Faser a reduzéiert intern Spannungen a Schmelzreschter, wat zu enger glatterer Faseroberfläche mat manner Burrs a Flecken resultéiert.

Reduzéiert Energieverbrauch: WellSILIKE fluorfräi PPAkann d'Schmelzviskositéit an d'Reibungsresistenz reduzéieren, et kann d'Maschinnkopffäll reduzéieren oder eliminéieren, kontinuéierlech Produktiounszäit verlängeren, Energieverbrauch während der Extrusioun reduzéieren an domat d'Produktiounskäschte reduzéieren.

Allgemeng,SILIKE fluorfräi PPA Masterbatchspillt eng Roll am Spinnprozess andeems d'Schmelzfluiditéit verbessert gëtt, d'Schmelzbriechung eliminéiert, d'Ausrüstungsreinigungszyklen verlängert, d'Uewerflächqualitéit verbessert an d'Produktiounseffizienz verbessert, sou datt de Spinnprozess optiméiert an d'Qualitéit vun de produzéierte Faseren verbessert.

SILIKE Fluor-Free PPAhuet eng breet Palette vun Uwendungen, net nëmme fir Spinning awer och fir Drot a Kabelen, Filmer, Masterbatches, Petrochemie, Metallocene Polypropylen (mPP), Metallocene Polyethylen (mPE), a méi. Wéi och ëmmer, spezifesch Uwendungen mussen ugepasst an optimiséiert ginn no verschiddene Materialien a Produktiounsufuerderunge. Wann Dir Froen iwwer eng vun den uewe genannten Uwendungen hutt, ass SILIKE ganz frou Är Ufro ze begréissen, a mir si gäeren méi Uwendungsberäicher vunPFAS-free Polymer Processing Aids (PPA)mat dir.


Post Zäit: Jan-05-2024