Fasere si verlängert Substanzen vun enger bestëmmter Längt a Feinheet, déi normalerweis aus ville Molekülen bestinn. Fasere kënnen an zwou Kategorien agedeelt ginn: natierlech Faseren a chemesch Faseren.
Natierlech Faseren:Naturfasere si Faseren, déi aus Planzen, Déieren oder Mineralstoffer gewonnen ginn, an zu de gängegen Naturfasere gehéieren Kotteng, Seid a Woll. Naturfasere si gutt atmungsaktiv, fiichtegkeetsabsorbéierend a komfortabel, a gi wäit verbreet an Textilien, Kleeder, Miwwelen an anere Beräicher benotzt.
Chemesch Faseren:Chemesch Fasere si Faseren, déi duerch chemesch Methoden aus Rohmaterialien synthetiséiert ginn, haaptsächlech Polyesterfaseren, Nylonfaseren, Acrylfaseren, Adenosinfaseren, asw. Chemesch Fasere si gutt fest, abrasiv a robust a gi wäit verbreet an Textilien, Bau, Automobilindustrie, Medizin an anere Beräicher benotzt.
Chemesch Faseren hunn e breet Spektrum vun Uwendungen, awer et gëtt ëmmer nach Schwieregkeeten bei hirer Produktioun a Veraarbechtung.
Behandlung vu Réistoffer:D'Produktioun vu chemesche Faseren erfuerdert normalerweis eng Virbehandlung vu Réistoffer, dorënner Polymerisatioun, Spinnen an aner Prozesser. D'Behandlung vu Réistoffer huet e wichtegen Afloss op d'Qualitéit an d'Leeschtung vun der fäerdeger Faser, dofir mussen d'Zesummesetzung, d'Rengheet an d'Behandlungsbedingunge vun de Réistoffer kontrolléiert ginn.
Spinnprozess:D'Spinnen vu chemesche Faseren besteet doran, de Polymer ze schmëlzen an en dann duerch d'Spinneröffnung zu Seid ze strecken. Wärend dem Spinnprozess mussen Parameteren wéi Temperatur, Drock a Geschwindegkeet kontrolléiert ginn, fir d'Uniformitéit an d'Stäerkt vun de Faseren ze garantéieren.
Stretching a Formen:Chemesch Fasere mussen no der Spinnen gestreckt a geformt ginn, fir hir Stäerkt a dimensional Stabilitéit ze verbesseren. Dëse Prozess erfuerdert d'Kontroll vun Temperatur, Fiichtegkeet, Streckgeschwindegkeet an aner Faktoren, fir déi gewënschte Fasereegeschafte ze kréien.
Dëst sinn e puer vun de Schwieregkeeten, déi et bei der Produktioun a Veraarbechtung vu chemesche Faseren gëtt. Mat dem Fortschrëtt vun der Wëssenschaft an der Technologie an der Verbesserung vun de Prozesser goufen dës Schwieregkeeten no an no geléist, an d'Produktiounstechnologie vu chemesche Faseren gouf kontinuéierlech verbessert.
Vill Hiersteller verbesseren och d'Qualitéit vun de Produkter andeems se d'Leeschtung vun de Rohmaterialien verbesseren. Fir d'Produktioun vu chemesche Faseren gi meeschtens Rohmaterialien wéi Nylonfaser, Acrylfaser, Adenosinfaser a Polyesterfaser benotzt, vun deenen Polyesterfaser eng ganz heefeg chemesch Faser ass, an dat heefeg benotzt Rohmaterial Polyethylenterephthalat (PET) ass. Polyesterfaser huet eng gutt Stäerkt, Abrasiounsbeständegkeet a Faltbeständegkeet a gëtt wäit verbreet an Textilien, Miwwelen, Autosinterieuren, Teppecher an anere Beräicher benotzt. D'Zousätzlech vunSILIKE Silikon Masterbatchkann PET-Faser eng besser Veraarbechtungsleistung maachen an d'Defektquote vum Produkt reduzéieren.
SILIKE Silikon Masterbatchverbessert d'Veraarbechtung an d'Uewerflächenqualitéit vun Thermoplasten a Faseren >>
SILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408ass eng pelletiséiert Formuléierung mat 30% Siloxanpolymer mat ultra-héichem Molekulargewiicht, dispergéiert a Polyester (PET). Et gëtt wäit verbreet als effizienten Additiv fir PET-kompatibel Harzsystemer benotzt fir d'Veraarbechtungseigenschaften an d'Uewerflächenqualitéit ze verbesseren, wéi zum Beispill eng besser Harzflussfäegkeet, Formfëllung a -fräisetzung, manner Extruderdrehmoment, e méi niddrege Reibungskoeffizient a méi grouss Repetitiouns- a Schrammebeständegkeet.
Typesch Eegeschafte vunSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) Verbesserung vun de Veraarbechtungseigenschaften, dorënner eng besser Fléissfäegkeet, manner Drëpsen am Extrusiounsform, manner Dréimoment beim Extrusiounsformen, besser Fëllung a Verëffentlechung vum Formmaterial
(2) Verbessert d'Uewerflächenqualitéit wéi z.B. d'Uewerflächenrutsch, senkt de Reibungskoeffizient
(3) Méi grouss Abrasiouns- a Kratzbeständegkeet
(4) Méi schnelle Duerchlaf, reduzéiert Produktdefektrate.
(5) Verbessert d'Stabilitéit am Verglach mat traditionellen Hëllefsmëttel oder Schmiermëttel
Uwendungsberäicher firSILIKE Silikon Masterbatch LYSI-408
(1) PET-Faseren
(2) PET & BOPET Folie
(3) PET-Fläsch
(4) Automobilindustrie
(5) Ingenieursplastik
(6) Aner PET-kompatibel Systemer
SILIKE LYSI Serie Silikon Masterbatchkënnen op déiselwecht Aart a Weis veraarbecht ginn wéi den Harzträger, op deem se baséieren. Et kann a klassesche Schmelzmëschprozesser wéi Eenzel-/Zweischneckenextruder a Sprëtzguss benotzt ginn.
Verschidde Uwendungen erfuerderen ënnerschiddlech Doséierungen, dofir ass et recommandéiert, datt Dir als éischt SILIKE kontaktéiert, wann Dir e Besoin hutt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 01. Dezember 2023
