Neiegkeeten

Hutt Dir Problemer mat enger ongläicher Verdeelung vu Flammhemmendmëttel an Äre Polymerprodukter? Eng schlecht Verdeelung schwächt net nëmmen d'Brandsécherheetsleistung, mee verschlechtert och d'mechanesch Eegeschaften an dréit d'Käschten an d'Luucht. Wat wann Dir dës Problemer mat de richtegen Dispergéierungsmëttel léise kéint? An dësem Artikel wäerte mir ënnersichen, wéi...Déi lescht Dispergatiounstechnologienkann Är flammhemmend Systemer transforméieren - eng eenheetlech Verdeelung garantéieren, d'Feierbeständegkeet verbesseren an d'Veraarbechtungseffizienz fir iwwerleeën Resultater rationaliséieren.

Firwat ass d'Dispersioun vu flammhemmenden Mëttelen wichteg fir Polymerhersteller?

Problem 1: Onkonsequent Dispersioun vu Flammhemmendmëttel féiert zu Sécherheetsproblemer

Wann Är Flammhemmend Zousätz net gläichméisseg verdeelt sinn, kënnt Dir mat Sécherheetsproblemer konfrontéiert ginn, wéi zum Beispill:

Geschwächt Feierbeständegkeet: ënneschten limitéierende Sauerstoffindex (LOI) an onstabil UL94 Bewäertungen.

Problemer mat der Uewerflächenqualitéit: Rau Texturen a wéineg Glanz beaflossen d'ästhetesch Attraktivitéit an d'Haltbarkeet.

Reduzéiert mechanesch Stäerkt: Erhéicht Bréchegkeet a Flëssproblemer am Endprodukt.

Méi héich Produktiounskäschten: Noveraarbechtung, Materialverschwendung a méi laang Veraarbechtungszäiten.

Problem 2: Leeschtungsbeschränkungen mat traditionelle flammhemmenden Systemer

Traditionell Methode fir d'Dispersioun vu Flammhemmendmëttel hunn dacks Problemer mat der Partikelagglomeratioun, wat zu enger onbestänneger Leeschtung féiert. Dëst kann Är Fäegkeet beaflossen, d'Reglementer ze erfëllen, an d'Leeschtung vum Endprodukt a prakteschen Uwendungen behënneren.

Déi lescht flammhemmend Léisung:SILIMER 6600 Hyperdispersant Optiméiert FR-Dispersioun a Polymeren

SILIKE SILIMER 6600 ass en innovativen Polymeradditiv op Silikonbasis, deen, wann en als Dispergéiermëttel benotzt gëtt, déi üblech Dispersiounsproblemer adresséiert, mat deenen d'Polymerhersteller konfrontéiert sinn. Seng eenzegaarteg Formuléierung vun engem Triblock-Copolymer - déi Polysiloxan, Polargruppen a laang Kuelestoffkettengruppen kombinéiert - liwwert aussergewéinlech Resultater. Et huet eng breet Palette vun Uwendungen, dorënner Flammhemmend-Dispersioun, Pigmentdispersioun a Fillerdispersioun.

Wéi funktionéiert de Silikon-Hyperdispersant vu SILIMER 6600?

1. Verbessert Flammhemmend Dispersioun: Polar Gruppen am Hyperdispersant binden sech mat Flammhemmendmëttel, wouduerch eng stabil, gläichméisseg Dispersioun an der ganzer Polymermatrix garantéiert gëtt.

2. Verhënnert eng Nei-Agglomeratioun: Polysiloxan-Segmenter behalen eng stabil Dispersioun och ënner mechanescher Scherung, wouduerch séchergestallt gëtt, datt de Flammhemmendmëttel gläichméisseg verdeelt bleift.

3. Erhéicht Kompatibilitéit mat Basismaterialien: Déi laang Kuelestoffketten garantéieren d'Kompatibilitéit mat Polyolefinsystemer, wouduerch d'Migratioun oder d'Exsudatioun vu Flammhemmendmëttel während der Veraarbechtung verhënnert gëtt.

Schlësselvirdeeler vun der Dispergatiounstechnologie SILIMER 6600 a Flammhemmend Uwendungen:

1. Verbessert d'Flammhemmend-Dispersioun am Basismaterial, wouduerch d'Flammhemmend-Leeschtung verbessert gëtt.

2. Verbessert d'mechanesch Eegeschaften andeems eng gläichméisseg Verdeelung vu Flammhemmendmëttel garantéiert gëtt.

3. Verhënnert d'Nei-Agglomeratioun vu flammhemmend Partikelen, wouduerch eng stabil Dispersioun bewahrt gëtt.

4. Excellent Kompatibilitéit mat Polyolefinsystemer, miniméiert Migratioun oder Exsudatioun.

5. Wirkt als Veraarbechtungshëllefsmëttel, verbessert d'Schmierung an d'Produktiounseffizienz.

Leeschtungsbeurteilung vum Dispergatiounsmëttel SILIMER 6600 a Flammhemmend Systemer

1. Experimentell

Phosphor-Stickstoff Intumescent Flam Retardant

Virbereedungsmethod: Flammhemmend mat Dispergatiounsmëttel behandelt → Mat Harz vermëscht → Sprëtzguss an Testprouwen → Leistungstest

2. Formuléierung

3. Testergebnisse

4. Schlussfolgerung

Verbessert Flammhemmendkeet: Déi behandelt Prouf huet d'UL94 V-0 Bewäertung (am Verglach zu V-1 fir d'Kontroll) an e méi séiert Selbstläschverhalen erreecht.

Verbessert Veraarbechtung: En héije Schmelzflussindex weist eng besser Veraarbechtbarkeet un.

Erhalen vun de mechaneschen Eegenschaften: Eng erhéicht Dehnung beim Broch bestätegt eng besser Dispersioun ouni op d'Materialstäerkt ze verzichten.

Wann Dir Problemer mat der Dispersioun vu flammhemmenden Mëttelen, niddregen UL94-Bewäertungen oder Veraarbechtungsproblemer hutt, kontaktéiert SILIKE fir Äert multifunktionellt Dispergatiounsmëttel ze kréien. Si bidden net nëmmen d'SILIMER 6600-Léisung fir flammhemmend Masterbatch, mä si bidden och fortgeschratt Dispergatiounsmëtteltechnologie, déi fir Pigmenter a Fëllstoffer optimiséiert ass.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)