LDPE Filmer ginn allgemeng duerch Schlagformen a Gossprozesser gemaach. Goss Polyethylenfilm huet eng eenheetlech Dicke, awer gëtt selten benotzt wéinst sengem héije Präis. De geblosen Polyethylenfilm gëtt aus Blow-Formed Grad PE Pellets duerch Schlag-Mouldmaschinne gemaach, wat am meeschte verbreet ass wéinst senge méi niddrege Käschten.
Niddereg Dicht Polyethylen Film ass eng semi-transparent, glänzend, mëll Textur vum Film, mat exzellenter chemescher Stabilitéit, Wärmeversiegelung, Waasserresistenz a Feuchtigkeitbeständegkeet, Gefrierbeständegkeet, ka gekacht ginn. Säin Haaptnodeel ass déi aarm Barrière fir Sauerstoff, déi allgemeng a Komposit flexibel Verpackungsmaterialien benotzt gëtt, déi bannescht Schicht vum Film, awer och ass de Moment am meeschte verbreet, de gréisste Betrag vun engem Plastiksverpackungsfilm, ausmécht méi wéi 40% vun de Konsum vu Plastiksverpackungsfilm.
Zënter datt de Polyethylenmolekül keng polare Gruppen enthält an en héije Grad vu Kristallinitéit a gerénger Uewerflächefräier Energie huet, huet de Film aarmséileg Drockeigenschaften a schlecht Haftung op Tënten a Klebstoff, sou datt d'Uewerflächbehandlung virum Drock a Laminéierung erfuerderlech ass.
Déi folgend sinn allgemeng Feeler a Léisunge fir LDPE geblosen Film:
Film ze plakeg, schlecht Ouverture
Ursaach Analyse:
1. D'Harz Rohmaterial ass net vum richtegen Typ, net geblosen Filmgrad LDPE-Harz, deen keen Ouverturesmëttel enthält oder d'Ouverture Agent ass vu manner Qualitéit;
2. D'Temperatur vum geschmollte Harz ass ze héich, d'Flëssegkeet ass ze grouss;
3. De Schlagverhältnis ass ze grouss, wat zu schlechte Filmöffnungen resultéiert;
4. D'Kühlgeschwindegkeet ass ze lues, de Film gëtt net genuch ofgekillt, a géigesäiteg Bindung geschitt ënner der Handlung vum Traktiounsrollerdruck;
5. D'Zréckgeschwindegkeet ass ze séier.
Léisungen
① Ersetzen d'Harz Rohmaterial, oder füügt eng gewësse Quantitéit un Ouverturesmëttel un den Hopper;
② Passend reduzéieren d'Extrusiounstemperatur an d'Temperatur vum Harz;
③ Gëeegent reduzéieren de Schlagverhältnis;
④ Erhéije de Wandvolumen fir de Killeffekt ze verbesseren an d'Filmkühlgeschwindegkeet ze beschleunegen;
⑤ Gëeegent reduzéieren d'Hul-off Vitesse.
Schlecht Film Transparenz
Ursaach Analyse:
1. niddereg extrusion Temperatur, aarmséileg resin plasticization, doraus zu enger schlechter Transparenz vum Film no Schlag molding;
2. De Schlagverhältnis ass ze kleng;
3. Schlecht Ofkillungseffekt, sou datt d'Transparenz vum Film beaflosst;
4. De Feuchtigkeitgehalt am Harz Rohmaterial ass ze grouss;
5. D'Traktiounsgeschwindegkeet ass ze séier an de Film gëtt net genuch ofgekillt.
Léisung
① Gëeegent d'Extrusiounstemperatur erhéijen, sou datt d'Harz eenheetlech plastifizéiert ka ginn;
② Gëeegent de Schlagverhältnis erhéijen;
③ Erhéije de Wandvolumen fir de Killeffekt ze verbesseren;
③ Erhéije de Loftvolumen fir de Killeffekt ze verbesseren;
④ D'Rohmaterial trocken;
⑤ Reduzéiert d'Ofdreiwungsgeschwindegkeet entspriechend.
Film Falten
Ursaach Analyse
1. Ongläiche Filmdicke;
2. Net genuch Ofkillungseffekt;
3. De Schlagverhältnis ass ze grouss, wouduerch d'Filmblase onbestänneg ass, schwéngt zréck a vir vun der Säit op d'Säit, sou datt de Film ufälleg ass fir ze falen;
4. De Wénkel vun der Herringbone Clamp ass ze grouss, d'Filmblase gëtt an enger kuerzer Distanz geplatzt, sou datt de Film och ufälleg ass fir Falten;
5. Den Drock op béide Säiten vun der Traktioun Roller ass net konsequent, eng Säit ass héich an déi aner Säit ass niddereg;
6. D'Axen tëscht de Guiderollen sinn net parallel, wat d'Stabilitéit an d'Flaachheet vum Film beaflosst, sou datt Falten geschitt.
Léisung
① Ajustéiert d'Dicke vum Film fir eng eenheetlech Dicke ze garantéieren;
② Verbessert de Killeffekt fir sécherzestellen datt de Film komplett ofkillt ka ginn;
③ Gëeegent reduzéieren de Schlagverhältnis;
③ Reduzéiert de Schlagverhältnis entspriechend;
④ Reduzéiert de Spannwénkel vun der Herringbone Clamp entspriechend;
⑤ Ajustéiert den Drock vun der Traktiounsroller fir sécherzestellen datt de Film un eenheetlech Kraaft ausgesat ass;
⑥ Kontrolléiert d'Achs vun all Guideschacht a maacht se parallel zueneen.
Schlecht Hëtzt Dichtleistung vum Film
Ursaach Analyse
1. D'Frostlinn ass ze niddreg, d'Polymermoleküle ginn Orientéierung, sou datt d'Performance vum Film no bei deem vun engem orientéierten Film mécht, wat zu enger niddereger Wärmedichtungsleistung resultéiert;
2. D'Blasverhältnis an d'Traktiounsverhältnis sinn ze grouss, an de Film erliewt d'Ausdehnung vun der Orientéierung, sou datt d'Hëtztversiegelungsleistung vum Film beaflosst.
Léisung
① Ajustéiert d'Gréisst vum Wandvolumen am Wandring fir den Taupunkt e bësse méi héich ze maachen, sou wäit wéi méiglech, ënner dem Schmelzpunkt vum Plastiksbléien an Traktioun, fir d'Moleküle ze reduzéieren wéinst Bléien an Traktioun verursaacht duerch Ausdehnung Orientéierung;
② D'Blas- an Traktiounsverhältnisser solle passend kleng sinn. Wann d'Blasverhältnis ze grouss ass an d'Traktiounsgeschwindegkeet ze séier ass, gëtt de Film an de transversale a Längsrichtungen iwwerstreckt, da gëtt d'Leeschtung vum Film éischter bi-Directional gestreckt, an d'Hëtztversiegelungseigenschaften vum Film ginn schlecht.
De Film huet e Geroch
Ursaach Analyse
1. D'Harz Rohmaterial selwer huet e Geroch;
2. D'Extrusiounstemperatur vum geschmollte Harz ass ze héich, wat d'Harz zerstéiert, sou datt e Geroch produzéiert gëtt;
3. Net genuch Ofkillung vun der Filmblase, déi waarm Loft an der Filmblase gëtt net ewechgeholl.
Léisung
①Ersetzen d'Harz Rohmaterial;
② Upasst d'Extrusiounstemperatur;
③ Verbessert d'Kühleffizienz vum Killluftring, sou datt d'Filmblase genuch ofgekillt ass.
Wäiss fällt op der Uewerfläch vum Film aus
Grond: Ass haaptsächlech Zousatzstoffer an Rohmaterialien, niddereg molekulare Gewiicht resins a Stëbs, etc., déi op de Mond Ofdréck condenséieren während Veraarbechtung, an no der cumuléierten eng gewëssen Quantitéit vun de Film kontinuéierlech geholl ewech, also wäiss Ausfäll op de Film Form.
Léisung
①No enger gewësser Zäit, erhéicht d'Schraubegeschwindegkeet, erhéicht de Schmelz-Extrusiounsdrock, hëlt d'Ausfäll ewech.
② Regelméisseg de Mondform botzen.
③ Erhéije d'Temperatur vun der Schmelz entspriechend fir voll ze plastiséieren;
④ BenotztSILIEK PFAS-gratis PPA Masterbatchkann effektiv d'Harzveraarbechtungsfluiditéit verbesseren, d'intern an extern Schmierleistung verbesseren, d'Dispersioun tëscht de Komponenten verbesseren, d'Agglomeratioun reduzéieren, d'Akkumulation vum Mond verbesseren, a gläichzäiteg aus dem Doudegen Eck vun der Ausrüstung bruecht ginn, sou datt et verbessert gëtt der Uewerfläch Qualitéit vum Film.SILIEK PFAS-gratis PPA Masterbatchass eng perfekt Alternativ zu fluorinéierte Polymer PPA Additive fir den Ufuerderunge vun der aktueller Fluorbeschränkung z'erreechen.SILIEK PFAS-gratis PPA Masterbatchass e perfekte Ersatz fir fluoréiert Polymer PPA-Additive, déi den Ufuerderunge vun der aktueller Fluorbeschränkung entspriechen.
⑤ D'Benotzung vunSILIKE SILIMER Serie vun net ausfälleg Film glat Ouverture Agent, d'Léisung vum traditionelle glaten Agent ass einfach de Pulverproblem auszeschléissen.
LDPE Filmléisungen fir d'Produktqualitéit ze verbesseren
SILIMER Serie Non-Nidderschlag Film Slip Masterbatchass eng Aart vu modifizéierten Copolysiloxan mat aktive organesche funktionnelle Gruppen entwéckelt vu Silikon. Déi laang Kuelestoffkette ass kompatibel mat der Harz fir d'Roll vun der Verankerung ze spillen, an d'Silisiumkette gëtt op d'Uewerfläch vum Film polariséiert fir d'Roll vu Rutsch ze spillen, wat d'Roll vun der Rutsch ouni komplette Nidderschlag spille kann.
Dobäizemaachen kleng Quantitéit vunSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2an aner Serie vu Produkter kënnen d'Qualitéit vum Film wesentlech verbesseren, am Géigesaz zum traditionelle Filmtalk,SILIMER Serie vun Net-ausgefall FilmTalk fällt net aus, fällt net aus dem Pulver, de Reibungskoeffizient ass stabil, Héichtemperatur-Talk hält net. Zur selwechter Zäit beaflosst net déi spéider Veraarbechtung vum Film, beaflosst net d'Filmhëtzt-Versiegelungsleistung, beaflosst net d'Transparenz vum Film, beaflosst net d'Dréckerei, d'Laminatioun an sou weider.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Websäit:www.siliketech.comfir méi ze léieren.
Post Zäit: Mee-16-2024
