Bei der Extrusioun vu Polyethylen (PE)-Folie sinn Oflagerungen an karboniséiert Oflagerungen heefeg Erausfuerderungen, déi d'Produktiounseffizienz reduzéieren, d'Uewerflächenqualitéit vun de Filmer beeinträchtigen an d'Ausfallzäit erhéijen. Dës Problemer trieden besonnesch op, wann Masterbatches mat schlechten Entformungseigenschaften oder onzureichenden thermesche Stabilitéit benotzt ginn.
D'Ursaachen ze verstoen an effektiv Léisungen ëmzesetzen – wéi zum Beispill ze wëssen, wéi eng Veraarbechtungsadditive d'Formbildung bei der PE-Folie-Extrusioun verhënnere kënnen – kann Verpackungshersteller, Folie-Extrusiounsfirmen a Compoundéierungsliwweranten hëllefen, hir Produktivitéit ze verbesseren, Mängel ze minimiséieren an eng konsequent Foliequalitéit z'erreechen.
1. Firwat et sech bei der PE-Folie-Extrusioun oflagert
• Schlecht Entformungsleistung
Wann de PE-Schmelz net richteg geschmiert ass, pecht de geschmollte Polymer un der Matrizuewerfläch. Mat der Zäit oxidéieren an karboniséieren dës Oflagerungen, wouduerch hartnäckege Reschter entstinn.
Branchenbeispill: E Filmproduzent huet iwwer eng staark Haftung vun de Matrizen bannent just 3 Stonnen bericht, wann e mat engem net optiméierte PE-Masterbatch geschafft gouf, wat zu heefegen Ausfallzäiten a reduzéierter Produktiounseffizienz gefouert huet.
• Onzureichend thermesch Stabilitéit vu Masterbatchen
Ongeféier 80% vun de Problemer mat der Oflagerung vun de Formen entstinn duerch eng geréng thermesch Stabilitéit vun Zousätz a Masterbatchen, wéi Dispergéierungsmëttel oder Trägerharzer. Niddregqualitativ recycléiert Harzer oder onstabil Zousätz zersetzen sech ënner héijer Temperatur a Schéierkraaft, wouduerch schwaarz oder brong Oflagerungen op der Form hannerlooss ginn.
2. Effektiv Léisunge fir d'Reduktioun vun der Formopbauung
• Traditionell Approche: Fluoropolymer-baséiert PPAs
Historesch goufen PPAs op Basis vu Fluorpolymer wäit verbreet agesat fir d'Opbau vu Formen ze reduzéieren an d'Veraarbechtungseffizienz bei der PE-Folie-Extrusioun ze verbesseren.
Dës Approche steet awer elo virun ëmmer méi groussen Erausfuerderungen:
- Reguléierungsrisiken: Vill PPAs op Fluorpolymerbasis enthalen PFAS, déi strenge globale Restriktioune ënnerleien.
- Konformitéitsonsécherheet: Hiersteller, déi op PFAS-baséiert Léisunge vertrauen, si mat méi héije Konformitéitsrisiken a potenziellen Maartbeschränkungen konfrontéiert.
- Bedenken iwwer Nohaltegkeet: Industrien a Clienten fuerderen ëmmer méi PFAS- a fluorfräi alternativ Léisungen, déi mat den Nohaltegkeetsziler iwwereneestëmmen.
•Fluorfräi Alternativen: PFAS-fräi Polymerveraarbechtungshëllefsmëttel
PFAS-fräi PPAs hunn net nëmmen d'Leeschtung vu konventionelle Fluor-PPAs, mä och:
√ Verbesserung vun der Produktiounseffizienz duerch Reduktioun vun den Ausfallzäiten an Verbesserung vun der Schmelzfluss
√ Verbessert d'Foliequalitéit mat méi glaten Uewerflächen an enger méi konsequenter Déckt
√ Ënnerstëtzt d'Konformitéit mat PFAS-fräier Innovatioun ouni PFAS
3. Sicht Dir no der richteger PFAS-fräier PPA-Léisung?
Hutt Dir Erausfuerderungen an der Polymerveraarbechtung, wéi z. B. Formbildung, Schmelzbroch oder onbestänneg Filmqualitéit - wärend ...wëll Fluorzousätz eliminéieren?
Oder sicht Dir no engem vertrauenswürdege Produzent vu PFAS-fräie PPAs, déi souwuel héich Leeschtung wéi och Nohaltegkeet liwweren?
SILIKE SILIMER PFAS-fräi Polymerveraarbechtungshëllefsmëttel (PPAs) sinn entwéckelt fir nohalteg, héichperformant Léisunge fir modern Extrusiounslinnen ze bidden.
• Firwat soll een sech SILIKE PFAS-fräi Polymer-Veraarbechtungshëllefsmëttel fir d'Folieextrusioun entscheeden?
√ 100% PFAS-fräi & Fluor-fräi: Vollstänneg konform mat de globale Ëmweltreglementer
√ Breet Uwendungsberäich: Gëeegent fir LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP a verschidde Polyolefin-Folieprodukter, dorënner Blosfolie-Extrusioun, Gossfolie-Extrusioun, Méischichtfolien, flexibel Verpackungen an transparent Folien.
√ Verbessert Produktiounseffizienz: Reduzéiert Ausfallzäiten, verbessert Schmelzfluss a verhënnert Uewerflächendefekter wéi Haischehaut a Schmelzfraktur
√ Ästhetesch uspriechend Foliequalitéit: Liwwert glat Uewerflächen, eng konsequent Déckt a qualitativ héichwäerteg Endprodukter
√ Ënnerstëtzt Nohaltegkeet: Entsprécht de Reguléierungstrends an de Clientufuerderunge fir ëmweltfrëndlech Léisungen
•Client Success Case: Produzent vu Verpackungsfolien erhéicht d'Effizienz mat SILIKEPFAS-fräi PPA Veraarbechtungshëllefsmëttel
E féierende Verpackungsfoliehersteller a Südostasien hat reegelméisseg Opbau vu Formen an Ausfäll, seng Extrusiounslinne missten all 6-8 Stonnen gereinegt ginn, wat zu héijen Ënnerhaltskäschten an enger ongläicher Foliequalitéit gefouert huet.
De Wiessel op SILIKE PFAS-fräi funktionell Zousätz erméiglecht et de Blasfolie-Extrusiounslinnen eng besser Rutscheleistung, manner Formopbau, méi laang Produktiounsläufe a Konformitéit mat der Ëmwelt – alles ouni Kompromësser bei der Leeschtung.
Hautdesdaags sichen vill Hiersteller, déi sech op Nohaltegkeet konzentréieren, no Alternativen, déi déiselwecht Veraarbechtungsvirdeeler ouni Ëmweltrisiken ubidden. SILIKE PFAS-fräi PPAs sinn déi modern Äntwert - si léisen Extrusiounsdefekter wéi Schmelzfraktur a Haischehaut a gläichzäiteg verbesseren se souwuel d'Effizienz wéi och d'Qualitéit. Natierlech waarde verschidde Hiersteller nach ëmmer of. Heiansdo kommunizéiere mir mat deene Clienten, déi no Alternativen zu fluorfräie PPAs sichen.Wat kënnt als éischt an Ärer Extrusiounslinn? Wat ass am wichtegsten fir Äre PE-Folie-Extrusiounsprozess?
- Uewerflächenqualitéit fir Är Clienten ze beandrocken
- Produktiounsgeschwindegkeet fir d'Effizienz ze maximéieren
- D'Ëmwelt schützen an d'Gesondheet këmmeren
- Konformitéit mat de Reglementer fir PFAS-Verbueter viraus ze bleiwen
Mat SILIKE PFAS-fräie PPAs musst Dir net wielen - Dir kritt all véier.
→SILIKE: Iwwer 20 Joer Innovatioun anSilikonbaséiert Zousätz
Zënter méi wéi 20 Joer engagéiert sech SILIKE fir d'Gläichgewiicht tëscht Technologie a Nohaltegkeet ze fërderen. Zënter 2004 spezialiséiere mir eis op Silikonbaséiert Zousätz fir Polymeren a Gummi a kreéieren ëmweltfrëndlech a performant Léisungen, déi weltwäit vertrauenswierdeg sinn.
Eis Plastikadditiver op Silikonbasis a Produkter aus thermoplasteschen Elastomeren sinn zum grénge Léisungsanbieter a ville Branchen ginn, dorënner: Schongmaterialien, Kabelen & Drot, Automobilinterieuren, Päifen, Ingenieursplastik, Folien & Verpackungen, WPCs, Beschichtungen a méi.
Mat Silikon als Grondlag an Innovatioun als Instrument entwéckelt SILIKE weider Materialien, déi eng nohalteg PolymerZukunft gestalten.
Wëllt Dir d'Opbau vun de Formen miniméieren, d'Lafzäiten verlängeren an d'Qualitéit vum Polyolefinfilm verbesseren?
SILIKE’s Non-PFAS Process Aids are your next-generation solution for sustainable and efficient polymer extrusion. Contact Amy Wang: amy.wang@silike.cn, visit www.siliketech.com
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. September 2025
