Neiegkeeten

PEEK (Polyetherketon) ass en héichperformante Ingenieursplastik mat enger Rei vun exzellente physikaleschen a chemeschen Eegeschaften, déi en fir eng Villfalt vun High-End-Applikatioune populär maachen.

Eegeschafte vum PEEK:

1. Héichtemperaturbeständegkeet: De Schmelzpunkt vu PEEK ass bis zu 343 ℃, kann laangfristeg bei 250 ℃ benotzt ginn, ouni seng mechanesch Eegeschaften ze beaflossen.

2. Chemesch Resistenz: PEEK huet eng exzellent Resistenz géint déi meescht chemesch Reagenzien wéi Säuren, Alkalien an organesch Léisungsmëttel.

3. Mechanesch Eegeschaften: PEEK huet exzellent mechanesch Stäerkt, Schlagfestigkeit a Verschleißfestigkeit.

4. Selbstschmierend: PEEK huet e niddrege Reibungskoeffizient, wat et gëeegent mécht fir d'Produktioun vu Lager an aner Komponenten ze benotzen, déi e niddrege Reibungskoeffizient erfuerderen.

5. Biokompatibilitéit: PEEK ass net gëfteg fir de mënschleche Kierper a gëeegent fir medizinesch Implantater.

6. Veraarbechtbarkeet: PEEK huet e gudde Schmelzfluss a kann duerch Sprëtzguss, Extrusioun an aner Methoden veraarbecht ginn.

PEEK Uwendungsberäicher:

Medizin & Biopharmazeutesch: PEEK a medizinescher Qualitéit ass resistent géint eng breet Palette vu Sterilisatiounsmethoden a gëeegent fir a chirurgeschen Instrumenter, orthopädeschen Implantater a méi ze benotzen.

Chemesch Ëmgang: PEEK ass resistent géint eng breet Palette vu Chemikalien a gëeegent fir Komponenten a chemesch aggressiven Uwendungen.

Liewensmëttel, Gedrénks, Pharmazeutik, Verpackung, Loftfaart, Automobilindustrie an Transport, etc.

Well PEEK-Materialien eng breet Palette vun Uwendungen hunn, ass et schwéier, en eenzegt PEEK-Harz déi verschidden Ufuerderungen ze erfëllen. An de leschte Joren ass d'Modifikatioun vu PEEK zu engem vun den Haaptfokussatioune vun der nationaler an auslännescher Fuerschung ginn. Déi wichtegst Methode fir faserverstäerkt PEEK ass PEEK-Partikelen, déi mat PEEK gefëllt sinn, PEEK-Uewerflächenmodifikatioun, Polymervermëschung etc., wat net nëmmen d'Käschte vun de Produkter reduzéiert, mä och d'Form- a Veraarbechtungsleistung an d'Benotzbarkeet vu PEEK verbessert. D'Leeschtung an d'Benotzungsleistung sinn och bei PEEK-Materialien am Veraarbechtungsprozess vill Veraarbechtungsschwieregkeeten begéint. Et gi schwaarz Flecken an aner üblech Defekter bei PEEK-Produkter.

D'Grënn fir schwaarz Flecken op PEEK-Produkter kënnen ënner anerem sinn:

1. Problem mat de Réistoffer: Réistoffer kënne wärend der Produktioun, dem Transport an der Lagerung duerch Stëbs, Ongereimtheeten, Ueleg an aner Kontaminanten kontaminéiert ginn, an dës Kontaminanten kënnen duerch héich Temperatur beim Sprëtzguss verbrannt ginn, wouduerch schwaarz Flecken entstinn.

2. Schimmelproblemer: Schimmelbildung beim Gebrauch kann duerch Trennmëttel, Rostschutzmëttel, Ueleg an aner Réckstänn verursaacht ginn, wat zu schwaarze Flecken féiere kann. En onraisonnabelen Design vun der Form, wéi z. B. ze laang Läifer, schlecht Auspuffung, asw., kann och dozou féieren, datt de Plastik ze laang an der Form bleift, wat zu Verbrennunge féiert a sou schwaarz Flecken entstinn.

3. Problemer mat der Sprëtzgussmaschinn: D'Schrauf an de Laf vun der Sprëtzgussmaschinn kënnen duerch laangfristeg Benotzung Dreck sammelen, an dësen Dreck kann sech beim Sprëtzprozess mam Plastik vermëschen a schwaarz Flecken bilden. D'Temperatur, den Drock, d'Geschwindegkeet an aner Parameter vun der Sprëtzgussmaschinn sinn net richteg agestallt, wat och zu Verbrennunge vum Plastik beim Sprëtzprozess an der Bildung vu schwaarze Flecken féiere kann.

4. Zersetzung duerch Iwwerhëtzung vun der Veraarbechtungshëllef: PEEK-Materialien ginn am Veraarbechtungsprozess mat der entspriechender Quantitéit u Veraarbechtungshëllefen derbäigesat, awer well d'Veraarbechtungstemperatur ze héich ass, sinn déi traditionell Veraarbechtungshëllefen net héich Temperaturen resistent, si liicht iwwerhëtzt an zirkulieren zu Karbid, wat zu schwaarze Flecken op der Uewerfläch vum Produkt féiert.

Wéi ee léist, wéi de schwaarze Fleck op PEEK-Produkter optrieden:

1. D'Qualitéit vun de Réistoffer strikt kontrolléieren, d'Benotzung vu kontaminéierte Réistoffer vermeiden.

2. Reegelméisseg Botzen an Ënnerhalt vun der Sprëtzgussmaschinn, fir d'Sauberkeet vun der Ausrüstung ze garantéieren, de Laf an d'Schrauf ze botzen, fir d'Bildung vu Karbid am PEEK-Gummi-Material iwwer eng laang Zäit bei héijer Temperatur ze vermeiden.

3. Reduzéiert oder hëtzt de Fass gläichméisseg op, fir d'Temperatur gläichméisseg ze maachen, korrigéiert d'Spalt tëscht der Schrauf an dem Schmelzfass, sou datt d'Loft reibungslos aus dem Schmelzfass ofgeleet ka ginn.

4. Ersatz vun passenden Veraarbechtungshëllefsmëttelen: Wielt héichtemperaturbeständeg Veraarbechtungshëllefsmëttel fir d'Bildung vu Karbid am Prozess ze vermeiden an doduerch d'Mängel vu PEEK-Produkter mat schwaarze Flecken op der Uewerfläch ze verbesseren.

SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver), multifunktionell Plastikmodifikatiounsveraarbechtungshëllefsmëttel, verbesseren effektiv de Problem mat schwaarze Flecken a PEEK-Produkter

SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver) D'LYSI Serie ass eng Pulverformuléierung. Gëeegent fir verschidden Uwendungen wéi Ingenieursplastik, Drot- a Kabelverbindungen, Faarf-/Fëllstoff-Masterbatchen…

Am Verglach mat konventionelle Silikon-/Siloxan-Additiver mat manner Molekulargewiicht, wéi Silikonueleg, Silikonflëssegkeeten oder aner Aarte vu Veraarbechtungshëllefsmëttel, ass d'thermesch Zersetzungstemperatur vunSILIKE Silikonpulverass generell iwwer 400℃, an et ass net einfach ënner héijen Temperaturen ze verkoksen. Et huet d'Charakteristiken vun der Verbesserung vun der Verschleiß- a Kratzbeständegkeet, dem Reduktioun vum Reibungskoeffizient, der Verbesserung vun der Veraarbechtungsleistung, der Verbesserung vun der Uewerflächenqualitéit, etc., wat d'Defektquote vu Produkter an d'Produktiounskäschte staark reduzéiert.

Wat sinn d'Virdeeler vun der ErhéijungSILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver)LYSI-100op PEEK-Materialien während der Veraarbechtung:

1.SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100huet eng exzellent thermesch Stabilitéit a vermeit d'Bildung vu Karboniséierung während der Veraarbechtung, wouduerch de Defekt vu schwaarze Flecken op der Uewerfläch vu PEEK-Produkter verbessert gëtt.

2.SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100kann d'Veraarbechtungseigenschaften verbesseren, dorënner eng besser Flëssegkeet, manner Drëpsen um Extrusiounsform, manner Extruderdrehmoment, besser Fëllung a Verëffentlechung vum Formmaterial

3.SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100kann d'Uewerflächenqualitéit verbesseren, wéi zum Beispill d'Rutschfunktioun, e méi niddrege Reibungskoeffizient a méi grouss Abrasiouns- a Kratzbeständegkeet

4. Méi schnelle Duerchgank, reduzéiert d'Produktdefektrate.

SILIKE Silikonpulver LYSI Serie Produkterass net nëmme fir PEEK gëeegent, mä och wäit verbreet an anere speziellen Ingenieursplastiken, etc. An der Praxis huet dës Produktserie eng Villzuel vun erfollegräiche Fäll, wann Dir no héichperformante Plastikveraarbechtungshëllefsmëttel sicht, kënnt Dir SILIKE kontaktéieren.

Chengdu Silike Technology Co., LtdSilikonadditivLiwwerant vu modifizéierte Plastik, bitt innovativ Léisunge fir d'Leeschtung a Funktionalitéit vu Plastikmaterialien ze verbesseren. Wëllkomm bei eis ze kontaktéieren, SILIKE bitt Iech effizient Plastikveraarbechtungsléisungen.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Websäit:www.siliketech.comfir méi ze léieren.