• Neiegkeeten-3

Neiegkeeten

PEEK (Polyether Ether Keton) ass en High-Performance Ingenieursplastik mat enger Zuel vun exzellente physikaleschen a chemeschen Eegeschaften, déi et populär maachen fir eng Rei High-End Uwendungen.

Eegeschafte vun PEEK:

1. Héichtemperaturresistenz: de Schmelzpunkt vu PEEK ass bis zu 343 ℃, kann fir eng laang Zäit bei 250 ℃ benotzt ginn ouni seng mechanesch Eegeschaften ze beaflossen.

2. Chemesch Resistenz: PEEK huet exzellente Resistenz géint déi meescht chemesch Reagenz wéi Säuren, Alkalien an organesch Léisungsmëttel.

3. Mechanesch Eegeschaften: PEEK huet excellent mechanesch Kraaft, Impakt Resistenz an zouzedrécken Resistenz.

4. Selbstschmieren: PEEK huet e gerénge Reibungskoeffizient, sou datt et gëeegent ass fir d'Fabrikatioun vu Lager an aner Komponenten ze benotzen, déi e gerénge Reibungskoeffizient erfuerderen.

5. Biokompatibilitéit: PEEK ass net gëfteg fir de mënschleche Kierper an ass gëeegent fir medizinesch Implantater.

6. Veraarbechtbarkeet: PEEK huet e gudde Schmelzfluss a kann duerch Injektiounsformen, Extrusioun an aner Methoden veraarbecht ginn.

PEEK Applikatioun Beräicher:

Medizinesch & Biopharmazeutesch: Medizinesch Grad PEEK ass resistent géint eng breet Palette vun Steriliséierungsmethoden an ass gëeegent fir an chirurgeschen Instrumenter, orthopädesche Implantater, a méi ze benotzen.

Chemesch Handhabung: PEEK ass resistent géint eng breet Palette vu Chemikalien an ass gëeegent fir Komponenten a chemesch aggressiv Uwendungen.

Iessen, Gedrénks, Pharmazeutesch, Verpackung, Raumfaart, Automotive a Transport, asw.

Wéi PEEK Materialien eng breet Palette vun Uwendungen hunn, sou datt een eenzegen PEEK Harz schwéier ass fir déi verschidden Ufuerderunge vum Gebrauch ze erfëllen, an de leschte Joeren ass d'Modifikatioun vu PEEK zu engem vun den Hotspots vun der nationaler an auslännescher Fuerschung ginn, d'Haaptmëttel vun der Faser. -verstäerkt PEEK, PEEK Partikel gefëllt mat PEEK, PEEK Uewerfläch Modifikatioun, Vermëschung mat Polymer, etc., déi net nëmmen d'Käschte vun de Produiten reduzéiert, mä och verbessert d'Form an d'Veraarbechtung Leeschtung an Benotzerfrëndlechkeet vun PEEK. Leeschtung a Gebrauch vun Leeschtung. Wéinst der Zousatz vu verschiddene Plastikmodifikateuren hunn PEEK Materialien am Prozess vun der Veraarbechtung och vill Veraarbechtungsschwieregkeeten begéint, PEEK Produkter sinn och am schwaarze Fleck an aner gemeinsam Mängel opgetaucht.

PEEK schwaarz Flecken

D'Grënn fir schwaarz Flecken op PEEK Produkter kënnen enthalen:

1. Matière première Problem: Matière première kann duerch Stëbs, Gëftstoffer, Ueleg an aner kontaminéierte während Produktioun, Transport a Lagerung kontaminéiert ginn, an dës kontaminéierte kann wéinst héich Temperatur während Sprëtz molding verbrannt ginn, schwaarz Flecken bilden.

2. Schimmelproblemer: Schimmel am Prozess vum Gebrauch, kënne wéinst der Verëffentlechungsmëttel, Rustinhibitor, Ueleg an aner Reschter sinn, wat zu schwaarze Flecken resultéiert. Schimmel Design ass onverständlech, sou wéi ze laang Leefer, schlecht Auspuff, etc., kann och dozou féieren datt de Plastik an der Schimmel ze laang bleift, wat zu brennend Phänomen resultéiert, sou datt schwaarz Flecken bilden.

3. Sprëtzmaschinn Problemer: D'Schraube an d'Fass vun der Sprëtzmaschinn kënnen Dreck accumuléieren wéinst laangfristeg Notzung, an dësen Dreck kann während dem Sprëtzprozess an de Plastik gemëscht ginn, schwaarz Flecken bilden. D'Temperatur, den Drock, d'Geschwindegkeet an aner Parameteren vun der Sprëtzmaschinn sinn net richteg agestallt, wat och zum Verbrenne vum Plastik während dem Sprëtzprozess an der Bildung vu schwaarze Flecken féieren kann.

4. Veraarbechtung Hëllefsmëttel Iwwerhëtzung Zersetzung: PEEK Materialien am Veraarbechtung Prozess, duerch déi entspriechend Betrag vun Veraarbechtung Hëllef wäert dobäi ginn, mä wéinst der Veraarbechtung Temperatur ze héich ass, sinn déi traditionell Veraarbechtung Hëllefsmëttel net resistent géint héich Temperaturen, einfach ze iwwerhëtzen Zersetzung , d'Bildung vu Karbid, wat zu schwaarze Flecken op der Uewerfläch vum Produkt resultéiert.

Wéi léisen d'PEEK Produkter schéngen schwaarz Fleck:

1. Strikt kontrolléiert d'Qualitéit vu Rohmaterialien, vermeiden d'Benotzung vu kontaminéierte Rohmaterial.

2. Regelméisseg Botzen an Ënnerhalt vun der Sprëtzformung, halen d'Sauberheet vun der Ausrüstung, botzt d'Fass an d'Schraube, vermeiden d'Bildung vu Karbid vu PEEK Gummimaterial fir eng laang Zäit duerch héich Temperatur.

3. Reduzéieren oder gläichméisseg Hëtzt d'Fass fir d'Temperatur uniform ze maachen, korrigéiert d'Lück tëscht der Schraube an der Schmelzfass, sou datt d'Loft glat aus dem Schmelzfass entlooss gëtt.

4. Ersatz vun gëeegente Veraarbechtungshëllef: Wielt héich Temperaturbeständeg Veraarbechtungshëllef fir d'Bildung vu Karbid am Prozess ze vermeiden, sou datt d'Mängel vu PEEK Produkter mat schwaarze Flecken op der Uewerfläch verbessert ginn.

SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver), Multifunktionell Plastikmodifikatioun Veraarbechtungshëllefen, verbesseren effektiv de schwaarze Fleckproblem vu PEEK Produkter

SILIKE Silikonpulver (Siloxane Pulver) LYSI Serie ass eng Pulverformuléierung. Gëeegent fir verschidden Uwendungen wéi Ingenieursplastik, Drot & Kabelverbindungen, Faarf / Filler Masterbatches ...

Vergläicht mat konventionellen nidderegen molekulare Gewiicht Silikon / Siloxan Additiven, wéi Silikon Ueleg, Silikon Flëssegkeeten oder aner Zort Veraarbechtungshëllef, d'thermesch Zersetzungstemperatur vunSILIKE Silikonpulverass allgemeng iwwer 400 ℃, an et ass net einfach ënner héijer Temperatur gekacht ze ginn. Et huet d'Charakteristike fir d'Verschleiß- a Kratzerstand ze verbesseren, d'Reibungskoeffizient ze reduzéieren, d'Veraarbechtungsleistung ze verbesseren, d'Uewerflächqualitéit ze verbesseren, etc., wat de defekten Taux vu Produkter a Produktiounskäschte staark reduzéiert.

Silikonpulver fir Ingenieursplastik Héich Effizienz Schmiermëttel

Wat sinn d'Virdeeler vun derbäiSILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver)LYSI-100zu PEEK Materialien während der Veraarbechtung:

1.SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100huet exzellent thermesch Stabilitéit a vermeit d'Bildung vu Karboniséierung während der Veraarbechtung, sou datt de Defekt vu schwaarze Flecken op der Uewerfläch vu PEEK Produkter verbessert gëtt.

2.SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100kann d'Veraarbechtungseigenschaften verbesseren, dorënner eng besser Flowfäegkeet, reduzéierter Extrusiounsstierwen, manner Extrudermoment, besser Form Füllung & Verëffentlechung

3.SILIKE Silikonpulver (Siloxanpulver) LYSI-100kann d'Uewerflächqualitéit wéi d'Uewerflächrutsch verbesseren, manner Reibungskoeffizient a méi Abrasiouns- a Kratzbeständegkeet

4.Faster Duerchgang, reduzéiert Produktdefektquote.

SILIKE Silikonpulver LYSI Serie Produkterass net nëmme gëeegent fir PEEK, awer och vill an anere speziellen Ingenieursplastik benotzt, etc. An der Praxis huet dës Serie vu Produkter e Räichtum vun erfollegräiche Fäll, wann Dir no performante Plastikveraarbechtungshëllef sicht, kënnt Dir SILIKE kontaktéieren.

Chengdu Silike Technology Co., LtdSilikon AdditivLiwwerant fir modifizéiert Plastik, bitt innovativ Léisunge fir d'Performance an d'Funktionalitéit vu Plastiksmaterialien ze verbesseren. Wëllkomm fir eis ze kontaktéieren, SILIKE wäert Iech effiziente Plastikveraarbechtungsléisungen ubidden.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Websäit:www.siliketech.comfir méi ze léieren.


Post Zäit: Sep-24-2024