Neiegkeeten

Color Masterbatch ass eng nei Zort vu spezielle Faarfmëttel fir Polymermaterialien, och bekannt als Pigmentpräparatioun. Et besteet aus dräi Basiselementer: Pigment oder Faarf, Träger an Zousätz, an ass en Aggregat kritt andeems en aussergewéinleche Betrag vu Pigment oder Faarf un d'Harz eenheetlech befestegt gëtt. Veraarbechtungshëllefe sinn erfuerderlech fir sécherzestellen datt eng grouss Quantitéit u Pigment eenheetlech verdeelt ka ginn, fir Agglomeratioun ze vermeiden, a fir Probleemer wéi Schmelzfraktur ze vermeiden a Stierfopbau während der Veraarbechtung reduzéieren.

Et gi sou vill Zousatzstoffer um Maart, déi fir Faarfmasterbatch benotzt kënne ginn, wéi eng Zousätz kënne besser déi uewe genannte Probleemer léisen?

SILIMERSerieSilikon hyperdispersant, Promotioun effizient an eenheetlech Dispersioun vu Faarfpulver

Problem 1: Faarf Masterbatch extrusion Flux Mark, schlecht Uewerfläch vum Produit am Prozess vun masterbatch Veraarbechtung.

Problem 2: D'Spannend Masterbatch ass einfach ze briechen, schlecht extrudéiert, an de Filterwäert ass net gutt.

Grond Analyse: Den Haaptgrond ass datt d'Partikelgréisst vum Faarfpulver ze grouss ass oder d'Faarfpulver net gläichméisseg verdeelt ass an agglomeréiert an eng bestëmmte Richtung während der Veraarbechtung.

Léisung: SILIKE SILIMER Serie Silikon Hyperdispersantass eng Aart vu modifizéierten Copolymer Polysiloxan Produkt, wat d'Kompatibilitéit tëscht dem Faarfpulver an dem Harzsubstrat verbesseren kann, d'effizient an eenheetlech Dispersioun vum Faarfpulver förderen an et stabil halen, och d'Chromatizitéit, d'Faarfkraaft vum Pigment verbesseren, d'Flëssegkeet vum System verbesseren, d'Veraarbechtungsleistung verbesseren, an mëttlerweil kann et d'Uewerflächereibungskoeffizient reduzéieren andeems d'Charakteristike vun der gerénger Rotatiounsenergie vun der Siliziumkette benotzt, sou datt et d'Uewerflächeglatheet vun de Produkter verbessert. An et kann déi glat Produktioun vun extrusion spannen garantéieren.

Wéi an der Fig. 1 gewisen, ënner der Testtemperatur: 235 ℃; Gesamtprobe: 1000g; Pigment Gewiicht: 80g; Masterbatch Zousätzlech: 20%; Substrat PP: 80%; Filter Spezifizéierung: 1000 Mesh Testbedéngungen, et kann gesi ginn datt nom Zousatz vum SILIKE Silikon HyperdispersantSILIMER 6000, SILIMER 6400, SILIMER 5236op d'Masterbatch, den Drockfiltratiounswäert ass wesentlech reduzéiert ginn, wat weist datt denSILIKE Silikon Hyperdispersanteffektiv verbessert d'Agglomeratiounsphenomen vum Pudder, a verbessert d'Dispersibilitéit vum Pulver weider. Den Dispergator kann benotzt ginn fir d'Dispergabilitéit vum Pulver ze verbesseren.

SILIKE PFAS fräi PPA Polymer Prozess Hëllef, Eliminéiert Schmelzfraktur & Verlängert Ausrüstungsreinigungszyklen

Problem 3: D'Faarf Masterbatch Extrusioun Outlet Schimmel accumuléiert Material, an den Ausrüstungsreinigungszyklus ass kuerz.

Grond Analyse: Wéinst der schlechter Kompatibilitéit vum Faarfpulver an dem Basismaterial ass en Deel vum Faarfpulver einfach no der Vermëschung agglomeréiert ze ginn, et gëtt en Ënnerscheed tëscht der Flëssegkeet vum Faarfpulver an dem Harz an d'Viskositéit vum Schmelz ass grouss am Prozess vun der Extrusioun, gläichzäiteg, gëtt et e viskosen Effekt tëscht der Metallextrusiounsausrüstung an dem Harzsystem, wat zum doudege Material am Kammerkierper an der Extrusioun vum Stierm Mond, dem Faarfpulver an dem Thermoplastik féiert. Harz gi während dem Extrusiounsprozess ofgerappt, wat zu der Mound- a Stierfsammlung vu Material resultéiert, an d'Roll tëscht der Harzschmelz an der Metallausrüstung muss reduzéiert ginn fir sou eng Situatioun ze vermeiden. Et ass noutwendeg fir d'Interaktioun tëscht der Harzschmelz an der Metallausrüstung ze schwächen fir dës Situatioun ze vermeiden.

Problem 4: Schmelzfraktur während der Héichgeschwindegkeet Extrusioun, Faarfpulver Trennung a Nidderschlag.

Grond Analyse: Well déi kritesch Schéierrate vum Material selwer kleng ass wann de Faarfpulversystem mat héijer Geschwindegkeet extrudéiert gëtt, gëtt et eescht Schmelzfraktur a stierwen Opbauproblemer wann se mat héijer Geschwindegkeet extrudéiert ginn, wat d'Trennung an d'Nidderschlag vu Faarfpulver verursaachen. . Fluoropolymer ass eng héich Viskositéit Polymer am Faarf Pudder System am Prozess vun baussecht Migratioun Fähegkeet ass schlecht, ass d'Verbesserung Effekt relativ allgemeng.

Léisung: SILIKE PFAS-gratis PPA Veraarbechtungshëllefass en organesch modifizéiert kopolymeriséiert Polysiloxan Masterbatch Produkt dat Polysiloxan Kette Segmenter mat polare Gruppen kombinéiert, déi exzellent Leeschtung vun deenen zwee integréiert an d'Struktur zur selwechter Zäit upgraden. Fluor-gratis PPA adoptéiert modifizéiert Gruppen, déi méi staark mat Metallschrauwen kombinéiere kënnen fir d'Roll vum Fluor am Fluorhaltege PPA ze ersetzen, a benotzt dann déi niddreg Uewerflächenergiecharakteristike vum Silikon fir e Silikonfilm op der Uewerfläch vun der Metallausrüstung ze bilden. erreechen den Effet vun Isolatioun, déi effektiv de Botzen Zyklus vun der Ausrüstung verlängert fir d'Downtime ze verkierzen, Schmelzfraktur eliminéieren, Stierfbau reduzéieren an d'Roll vun der Qualitéit vun der Uewerfläch verbesseren. Zousätzlech, huet et och d'Charakteristiken vun Net-PFAS Emweltschutz, reduzéieren extrusion Dréimoment, verbesseren Veraarbechtung fluidity an sou op.

Wéi an der Figur gewisen 2, no de Client benotztSILIKE PFAS-gratis Polymer Veraarbechtungshëllef, déiselwecht Veraarbechtungszäit, Faarfpulver, déi un der banneschten Mauer vun der Maschinn hänke bliwwen ass wesentlech verbessert.

Wéi an der Fig.

Faarf Masterbatch Hiersteller, wann Dir Probleemer oder Probleemer während der Masterbatch Veraarbechtung begéint, kontaktéiert eis w.e.g., SILIKE kann Iech personaliséiert Veraarbechtungsléisungen ubidden.

Chengdu SILIKE Technology Co., LtdSilikon AdditivFournisseur fir modifizéiert Plastik, bitt innovativ Léisunge fir d'Performance an d'Funktionalitéit vu Plastiksmaterialien ze verbesseren. Wëllkomm fir eis ze kontaktéieren, SILIKE wäert Iech effiziente Plastikveraarbechtungsléisungen ubidden.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Websäit:www.siliketech.comfir méi ze léieren.