Neiegkeeten

Color Masterbatch ass eng nei Zort vu spezielle Faarfstoff fir Polymermaterialien, och bekannt als Pigmentpräparatioun. Et besteet aus dräi Grondelementer: Pigment oder Faarfstoff, Träger an Zousätz, an ass en Aggregat, deen duerch d'gläichméisseg Uschléissung vun enger aussergewéinlecher Quantitéit u Pigment oder Faarfstoff un den Harz kritt gëtt. Veraarbechtungshëllefsmëttel sinn néideg fir sécherzestellen, datt eng grouss Quantitéit u Pigment gläichméisseg verdeelt ka ginn, fir Agglomeratioun ze verhënneren, a fir Problemer wéi Schmelzbroch ze vermeiden an d'Formbildung während der Veraarbechtung ze reduzéieren.

Et gi sou vill Zousätz um Maart, déi fir Faarfmasterbatch benotzt kënne ginn, wéi eng Zort Zousätz kënnen déi uewe genannten Problemer besser léisen?

SILIMERSerieSilikon-Hyperdispersant, Fërdert eng effizient an eenheetlech Dispersioun vu Faarfpulver

Problem 1Faarf Masterbatch Extrusiounsflussmarken, schlecht Uewerfläch vum Produkt während der Masterbatch Veraarbechtung.

Problem 2De Spinning Masterbatch ass einfach ze briechen, schlecht Extrudéierung, an de Filterwäert ass net gutt.

Analyse vun der UrsaachDen Haaptgrond ass, datt d'Partikelgréisst vum Faarfpulver ze grouss ass oder datt de Faarfpulver net gläichméisseg verdeelt ass a sech während der Veraarbechtung an eng bestëmmte Richtung zesummesammelt.

Léisung: SILIKE SILIMER Serie Silikon Hyperdispergatorass eng Zort modifizéiert Copolymer-Polysiloxanprodukt, dat d'Kompatibilitéit tëscht dem Faarfpulver an dem Harzsubstrat verbessere kann, d'effizient an eenheetlech Dispersioun vum Faarfpulver förderen an en stabil halen, och d'Chromatizitéit, d'Faarfkraaft vum Pigment verbesseren, d'Flëssegkeet vum System verbesseren, d'Veraarbechtungsleistung verbesseren, an der Tëschenzäit de Uewerflächenreibungskoeffizient reduzéieren kann andeems d'Charakteristike vun der gerénger Rotatiounsenergie vun der Siliziumkette benotzt ginn, sou datt d'Uewerflächenglättheet vun de Produkter verbessert ka ginn. An et kann eng reibungslos Produktioun vum Extrusiounsspinnen garantéieren.

Wéi an der Fig. 1 gewisen, kann een ënner der Testtemperatur gesinn, datt no der Zousaz vum SILIKE Silikon-Hyperdispersant bei enger Testtemperatur vun: 235 ℃; Gesamtprobe: 1000 g; Pigmentgewiicht: 80 g; Masterbatch-Zousaz: 20 %; Substrat PP: 80 %; Filterspezifikatioun: 1000 Mesh.SILIMER6000, SILIMER6400, SILIMER5236zum Masterbatch ass de Wäert vum Drockfiltratiounswäert däitlech reduzéiert ginn, wat weist, datt deSILIKE Silikon Hyperdispergéiermëttelverbessert effektiv d'Agglomeratiounsphänomen vum Pulver a verbessert weider d'Dispergabilitéit vum Pulver. Den Dispergéierungsmëttel kann benotzt ginn fir d'Dispergabilitéit vum Pulver ze verbesseren.

SILIKE PFAS-fräi PPA Polymer Prozesshëllef, Eliminéiert Schmelzfraktur & Verlängert d'Botzzyklen vun Ausrüstung

Problem 3D'Extrusiounsausgangsform vum Faarfmasterbatch sammelt Material, an de Botzzyklus vun der Ausrüstung ass kuerz.

Analyse vun der UrsaachWéinst der schlechter Kompatibilitéit vum Faarfpulver an dem Basismaterial kann en Deel vum Faarfpulver no der Mëschung einfach agglomeréiert ginn. Et gëtt en Ënnerscheed tëscht der Flëssegkeet vum Faarfpulver an dem Harz, an d'Viskositéit vun der Schmelz ass grouss am Extrusiounsprozess. Gläichzäiteg gëtt et e viskosen Effekt tëscht der Metallextrusiounsausrüstung an dem Harzsystem, wat zu engem doudege Material am Kammerkierper an der Extrusioun vum Formmond féiert. De Faarfpulver an den thermoplastesche Harz ginn am Extrusiounsprozess ofgerappt, wat zu enger Materialakkumulatioun am Mond an an der Form féiert. D'Roll tëscht der Harzschmelz an der Metallausrüstung muss reduzéiert ginn, fir sou eng Situatioun ze vermeiden. Et ass néideg, d'Interaktioun tëscht der Harzschmelz an der Metallausrüstung ze schwächen, fir dës Situatioun ze vermeiden.

Problem 4Schmelzfraktur während der Héichgeschwindegkeetsextrusioun, der Faarfpulvertrennung an der Nidderschlagsfällung.

Analyse vun der UrsaachWell déi kritesch Schergeschwindegkeet vum Material selwer kleng ass, wann de Faarfpulversystem mat héijer Geschwindegkeet extrudéiert gëtt, gëtt et eescht Schmelzfraktur- a Formbildungsproblemer beim Extrudéiere mat héijer Geschwindegkeet, wat zu enger Trennung an Nidderschlag vum Faarfpulver féiert. Fluorpolymer ass e Polymer mat héijer Viskositéit am Faarfpulversystem, well seng Fäegkeet am Prozess vun der Auswanderung schlecht ass, an den Verbesserungseffekt relativ allgemeng ass.

Léisung: SILIKE PFAS-fräi PPA Veraarbechtungshëllefsmëttelass en organesch modifizéiert copolymeriséiert Polysiloxan-Masterbatchprodukt, dat Polysiloxan-Kettensegmenter mat polare Gruppen kombinéiert, déi exzellent Leeschtung vun deenen zwou integréiert an d'Struktur gläichzäiteg verbessert. Fluorfräi PPA benotzt modifizéiert Gruppen, déi sech méi staark mat Metallschrauwen kombinéiere kënnen, fir d'Roll vu Fluor am fluorhaltege PPA z'ersetzen, an notzt dann déi niddreg Uewerflächenenergiecharakteristike vu Silikon fir e Silikonfilm op der Uewerfläch vun der Metallausrüstung ze bilden, fir den Isolatiounseffekt z'erreechen, wat de Botzzyklus vun der Ausrüstung effektiv verlängert fir d'Ausfallzäit ze verkierzen, Schmelzfraktur ze eliminéieren, d'Formbildung ze reduzéieren an d'Roll vun der Uewerflächenqualitéit ze verbesseren. Zousätzlech huet et och d'Charakteristike vum PFAS-fräie Ëmweltschutz, reduzéiert den Extrusiounsmoment, verbessert d'Veraarbechtungsfluiditéit asw.

Wéi an der Figur 2 gewisen, nodeems de Client benotzt huetSILIKE PFAS-fräi Polymerveraarbechtungshëllefsmëttel, déiselwecht Veraarbechtungszäit, ass d'Faarfpulver, dat un der bannenzeger Mauer vun der Maschinn hält, däitlech verbessert ginn.

Wéi an der Fig. 3 gewisen, ass d'Verbesserung vum SILIKE net-PFAS PPA beim Opbau vun der Matrize ënner 30 Minutte Extrusioun an der selwechter Zousazquantitéit däitlech besser wéi déi vum fluoréierte PPA.

Hiersteller vu Faarf-Masterbatch, wann Dir Problemer oder Schwieregkeeten während der Masterbatch-Veraarbechtung begéint, kontaktéiert eis w.e.g., SILIKE kann Iech personaliséiert Veraarbechtungsléisungen ubidden.

Chengdu SILIKE Technology Co., LtdSilikonadditivLiwwerant vu modifizéierte Plastik, bitt innovativ Léisunge fir d'Leeschtung a Funktionalitéit vu Plastikmaterialien ze verbesseren. Wëllkomm bei eis, SILIKE bitt Iech effizient Léisunge fir d'Veraarbechtung vu Plastik.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Websäit:www.siliketech.comfir méi ze léieren.