Reduktioun vum Reibungskoeffizient am BOPP-Folie,
Reduktioun vum Reibungskoeffizient bei Formfüllverpackungen,
SILIMER 5062 ass e laangketteg Alkyl-modifizéierte Siloxan-Masterbatch mat polare funktionelle Gruppen. Et gëtt haaptsächlech a PE-, PP- an aner Polyolefin-Filmer benotzt, kann d'Anti-Blockéierung a Gläichheet vum Film däitlech verbesseren, an d'Schmierung während der Veraarbechtung, kann den dynameschen a statesche Reibungskoeffizient vun der Filmuewerfläch däitlech reduzéieren, an d'Filmoberfläch méi glat maachen. Gläichzäiteg huet SILIMER 5062 eng speziell Struktur mat gudder Kompatibilitéit mam Matrixharz, keng Nidderschlag, keen Afloss op d'Transparenz vum Film.
Grad | SILIMER 5062 |
Ausgesinn | wäiss oder hellgiel Pellet |
Harzbasis | LDPE |
Schmelzindex (190℃, 2,16 kg) | 5~25 |
Dosis % (w/w) | 0,5~5 |
1) Verbessert d'Uewerflächenqualitéit, dorënner keng Nidderschlag, keen Effekt op d'Transparenz, keen Effekt op d'Uewerfläch an den Drock vum Film, méi niddrege Reibungskoeffizient, besser Uewerflächenglättheet;
2) Verbessert d'Veraarbechtungseigenschaften, dorënner eng besser Flossfäegkeet a méi séieren Duerchgank;
Gud Anti-Blockéierung a Glattheet, méi niddrege Reibungskoeffizient a besser Veraarbechtungseigenschaften a PE-, PP-Folie;
Zousätz tëscht 0,5 a 5,0 % gi proposéiert. Et kann a klassesche Schmelzmëschprozesser wéi Eenzel-/Zweischneckenextruder, Sprëtzguss a Säitezufuhr benotzt ginn. Eng physikalesch Mëschung mat virgin Polymerpellets gëtt recommandéiert.
Dëst Produkt kann als net geféierlech Chemikalie transportéiert ginn. Et ass recommandéiert, et an enger dréchener a killer Plaz mat enger Lagertemperatur ënner 50 °C ze späicheren, fir Agglomeratioun ze vermeiden. D'Verpakung muss no all Gebrauch gutt zougemaach ginn, fir ze verhënneren, datt d'Produkt duerch Fiichtegkeet beaflosst gëtt.
Déi Standardverpackung ass eng Pabeiertut mat enger bannenzeger PE-Tut mat engem Nettogewiicht vun 25 kg. Déi ursprénglech Eegeschafte bleiwen 12 Méint nom Produktiounsdatum intakt, wa se an der empfohlener Lagerung gelagert ginn.
Marken: D'Informatiounen, déi hei enthale sinn, ginn a guddem Glawe ugebueden a mir mengen, datt se korrekt sinn. Well d'Konditiounen an d'Methode vun der Benotzung vun eise Produkter awer ausserhalb vun eiser Kontroll leien, kënnen dës Informatioune net als eng Verpflichtung zu dësem Produkt verstanen ginn. D'Rohmaterialien an hir Zesummesetzung vun dësem Produkt ginn hei net virgestallt, well et ëm patentéiert Technologie geet.
Normalerweis migréieren Amidadditive séier op d'Folieuewerfläch a verschwannen an enger kuerzer Zäit. Verspéidungen tëscht der Filmextrusioun an dem FFS-Operatioune kënnen zu engem Verloscht vun der Rutscheigenschaft féieren. Si kënne wärend dem Walzen an der Lagerung tëscht de Filmuewerfläche migréieren, e gemeinsamt Problem bei Filmapplikatiounen, dat d'Downstream-Prozesser beaflosse kann, déi Verpackungsmaterialien normalerweis duerchlafen, wéi z. B. Drécken, Versiegelen an Ëmgang.
Wéi een no Alternativen zu traditionelle Materialien sicht, fir de Reibungskoeffizient (COF) an all Zorte vu Filmer a Verpackungssecteuren ze reduzéieren…
Silike Silikonwachs gëtt wäit verbreet als effizientes Rutschadditiv an der äusserer Schicht vu BOPP-Folie benotzt, migréiert net iwwer d'Folieschichten a liwwert eng stabil, permanent Rutschleistung iwwer Zäit an ënner héijen Temperaturen.
$0
Qualitéite Silikon Masterbatch
Silikonpulver vun de Qualitéiten
Qualitéiten Anti-kratz Masterbatch
Qualitéiten Anti-Abrasioun Masterbatch
Qualitéiten Si-TPV
Silikonwachs vun de Qualitéiten