Produkt

Wéi eng Veraarbechtungshëllefsmëttel sinn déi bescht Wiel fir HFFR Drot- a Kabelverbindungen?
Silikon-Additiver, Silike Silikon-Additiver, SILIKE Silikon-Additivléisungen fir NHFR Drot- a Kabelverbindungen, Silike Silikon Masterbatch, Léisunge fir HFFR Drot- a Kabelverbindungen, Léisunge fir LSZH Drot- a Kabelverbindungen,

Beschreiwung

Silikon-Masterbatch (Siloxan-Masterbatch) LYSI-401 ass eng pelletiséiert Formuléierung mat 50% Siloxan-Polymer mat ultrahéichem Molekulargewiicht, dispergéiert a Polyethylen mat gerénger Dicht (LDPE). Et gëtt wäit verbreet als effizienten Veraarbechtungsadditiv a PE-kompatiblen Harzsystemer benotzt, fir d'Veraarbechtungseigenschaften ze verbesseren an d'Uewerflächenqualitéit ze modifizéieren.

Am Verglach mat konventionelle Silikon-/Siloxan-Additiver mat manner Molekulargewiicht, wéi Silikonueleg, Silikonflëssegkeeten oder aner Veraarbechtungshëllefsmëttel, gëtt erwaart, datt d'SILIKE Silicone Masterbatch LYSI Serie verbessert Virdeeler bréngt, z.B. manner Schraubeverrutsch, verbessert Formfräisetzung, reduzéiert Matrize-Sabber, e méi niddrege Reibungskoeffizient, manner Lack- a Drockproblemer, an e méi breede Spektrum u Leeschtungsfäegkeeten.

Grondparameter

Virdeeler

(1) Verbesserung vun de Veraarbechtungseigenschaften, dorënner eng besser Flëssegkeet, manner Drëpsen am Extrusiounsform, manner Dréimoment beim Extrusioun, besser Fëllung a Verëffentlechung vum Formmaterial

(2) Verbessert d'Uewerflächenqualitéit wéi z.B. d'Uewerflächenrutsch, senkt de Reibungskoeffizient

(3) Méi grouss Abrasiouns- a Kratzbeständegkeet

(4) Méi schnelle Duerchgank, Reduktioun vun der Produktdefektquote.

(5) Verbessert d'Stabilitéit am Verglach mat traditionellen Hëllefsmëttel oder Schmiermëttel

…

Uwendungen

(1) HFFR / LSZH Kabelverbindungen

(2) XLPE-Kabelverbindungen

(3) Telekommunikatiounsrouer, HDPE Mikrokanäl

(4) PE-Plastikfolie

(5) TPE/TPV-Verbindungen

(6) Aner PE-kompatibel Systemer

……………..

Wéi een et benotzt

De Silikon-Masterbatch aus der SILIKE LYSI Serie kann op déiselwecht Aart a Weis veraarbecht ginn wéi den Harzträger, op deem e baséiert ass. E kann a klassesche Schmelzmëschprozesser wéi Eenzel-/Zweischneckenextruder a Sprëtzguss benotzt ginn. Eng physikalesch Mëschung mat virgin Polymerpellets ass recommandéiert.

Recommandéiert Dosis

Wann et zu Polyethylen oder engem ähnlechen Thermoplast mat 0,2 bis 1% bäigefüügt gëtt, gëtt eng verbessert Veraarbechtung a Flëssegkeet vum Harz erwaart, dorënner eng besser Formfëllung, manner Dréimoment am Extruder, intern Schmiermëttel, Formfräisetzung a méi séieren Duerchgank; Bei engem méi héijen Zousazniveau, 2~5%, ginn verbessert Uewerflächeneegeschafte erwaart, dorënner Schmierfäegkeet, Rutschfäegkeet, méi niddrege Reibungskoeffizient a méi grouss Kratz- a Abriebsbeständegkeet.

Pak

25 kg / Täsch, Pabeiertüt

Späicherung

Transport als net geféierlech Chemikalie. Op enger killen, gutt gelëfter Plaz lageren.

Haltbarkeet

Déi ursprénglech Eegeschafte bleiwen 24 Méint nom Produktiounsdatum intakt, wa se an der empfohlener Lagerung gelagert ginn.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ass e Produzent a Liwwerant vu Silikonmaterial, deen sech zënter 20 Joer der Fuerschung an Entwécklung vun der Kombinatioun vu Silikon mat Thermoplasten widmet.⁺Joer, Produkter dorënner awer net limitéiert op Silikon-Masterbatch, Silikonpulver, Kratzfeste-Masterbatch, Super-Rutsch-Masterbatch, Anti-Abrasiouns-Masterbatch, Anti-Quetsch-Masterbatch, Silikonwachs a Silikon-Thermoplast-Vulkanisat (Si-TPV). Fir méi Detailer an Testdaten, kontaktéiert w.e.g. d'Mme Amy Wang per E-Mail:amy.wang@silike.cnVeraarbechtungshëllefsmëttel sinn e wichtegen Deel vun der Produktioun vun HFFR (Halogenfräie Flammhemmend) Drot- a Kabelverbindungen. Si gi benotzt fir d'Fléissbarkeet an d'Veraarbechtbarkeet vun der Verbindung ze verbesseren, souwéi fir d'Quantitéit un Energie ze reduzéieren, déi fir d'Extrusioun gebraucht gëtt. An dësem Artikel wäerte mir déi verschidden Aarte vu Veraarbechtungshëllefsmëttel diskutéieren, déi fir HFFR-Verbindungen verfügbar sinn, hir Virdeeler, a wéi se kënne benotzt ginn fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren.

Veraarbechtungshëllefsmëttel kënnen an zwou Haaptkategorien agedeelt ginn: organesch an anorganesch. Organesch Veraarbechtungshëllefsmëttel sinn typescherweis Polymeren oder Wachser, déi der Verbindung bäigefüügt ginn, fir hir Flëssegkeet ze verbesseren an hir Viskositéit ze reduzéieren. Dës Materialien kënnen och hëllefen, d'Formoflagerungen während der Extrusioun ze reduzéieren, wat zu enger verbesserter Produktqualitéit féiere kann. Anorganesch Veraarbechtungshëllefsmëttel enthalen Silikater, Carbonater a Phosphater, déi bäigefüügt ginn, fir d'thermesch Stabilitéit vun der Verbindung während der Extrusioun ze erhéijen. Dës Materialien hëllefen och, d'Formoflagerungen ze reduzéieren an d'Produktqualitéit ze verbesseren.

D'Virdeeler vun der Benotzung vu Veraarbechtungshëllefsmëttel an HFFR-Verbindungen enthalen eng verbessert Veraarbechtbarkeet, e reduzéierten Energieverbrauch bei der Extrusioun, eng verbessert Produktqualitéit an eng erhéicht Produktiounseffizienz. Zousätzlech kann d'Benotzung vu Veraarbechtungshëllefsmëttel hëllefen, d'Käschten am Zesummenhang mat dem Akaf vu Rohmaterialien ze reduzéieren, well se eng méi niddreg Konzentratioun vun aktiven Zutaten an der Verbindung erméiglechen.

Bei der Auswiel vun engem Hëllefsmëttel fir HFFR-Verbindungen ass et wichteg, Faktoren wéi d'Kompatibilitéit mat aneren Zutaten an der Verbindung, d'Käschteeffizienz, d'thermesch Stabilitéit während der Extrusioun an den Ëmweltauswierkungen ze berücksichtegen. Zousätzlech ass et wichteg, bei der Auswiel vun engem Hëllefsmëttel ze berücksichtegen, wéi vill Energie fir d'Extrusioun gebraucht gëtt, well dëst souwuel d'Käschten ewéi och d'Produktqualitéit beaflosst.